|
 Această metodă de sudare nu a apărut încă din laboratoare. Este studiat de echipe de cercetare atât în țară, cât și în străinătate. Așa cum scriu revistele străine, rezultatele obținute deja dau acum motive să ne așteptăm mult la utilizarea sudării explozive.
Această metodă se bazează pe simplul fapt că două bucăți de metal, comprimate instantaneu de o forță extraordinară, sunt conectate strâns - astfel încât să nu le puteți rupe mai târziu. Sudarea explozivă funcționează cel mai bine în vid. În acest caz, explozia nu trebuie să depășească spațiul de aer tampon dintre părțile sudate.
La sudarea unei structuri la viitoarele stații orbitale și interplanetare sau structuri metalice de pe Lună, aerul nu va trebui eliminat - nu este acolo. Dar în condiții terestre, piesele trebuie plasate într-o cameră de vid. Acest lucru are avantajul suplimentar că pereții camerei protejează sudorul și că zgomotul din explozie nu este mai puternic decât zgomotul loviturilor unui ciocan de nituire pneumatic. Pentru a nu construi o cameră prea mare pentru piesele lungi, aceasta este făcută mobilă, acoperind direct zona de sudare. Capetele deschise sunt acoperite cu scuturi de cauciuc sau. material de ambalare, mai ales că vidul nu este necesar mai ales adânc - aproximativ 1 milimetru de mercur. Cu toate acestea, cusături bune au fost deja obținute fără niciun vid, în aer liber.
Trebuie să sudați exploziv două foi plate de metal. În practică se face așa. Foaia de jos este așezată pe o placă de nicovală grea pentru a preveni deformarea în timpul sudării, iar suporturile subțiri de spumă sunt așezate între foi, astfel încât unghiul dintre suprafețele de sudat să fie de 2-4 grade. Dacă acest unghi nu este menținut, este posibil ca sudarea să nu funcționeze. Explozibilii sunt distribuiți într-un strat uniform pe foaia superioară, așezând o bucată de cauciuc egală cu grosimea sub aceasta. În acest caz, presiunea de explozie este transmisă mai uniform, iar foile nu se fisurează. În ceea ce privește nicovala, poți face fără ea. În acest caz, este necesară doar a doua parte a explozivului, care, pe de altă parte, ar echilibra presiunea exploziei.
Deci pregătirile s-au terminat. Foi, rafturi, explozivi - totul este la locul său. Impact asupra capsulei. Explozie! O mică fracțiune de secundă - iar detaliile au devenit un singur întreg. Cum să urmăriți, să controlați procesul de sudare dacă merge cu viteza cosmică? În sensul literal al sensului cosmic: gazele fierbinți rulează câțiva kilometri pe secundă. Fotografia cu raze X de mare viteză a ajutat la spionarea mecanicii misterioase a unei explozii instantanee, pentru a privi într-o cameră de vid opacă.
Dacă punem filmul filmat într-un proiector de film obișnuit, vom vedea că, după ce foile de oțel le-au atins marginile, o undă de șoc elastică a circulat de-a lungul suprafeței lor interioare cu o viteză de 5 mii de metri pe secundă. Punctul de contact al foilor a fugit după val și, ca un glisor cu fermoar, a cusut foile împreună. Acum este ușor de înțeles de ce era nevoie de un unghi de 2-4 grade. Dacă unghiul dintre foi este mai mic, punctul de contact al acestora va depăși sunetul: suprafața ondulată necesară pentru aderență nu va avea timp să se formeze, iar foile vor rămâne netede - nu se vor sudura. Dacă unghiul este prea mare, foile se vor mișca, forma lor va fi distorsionată și sudarea va eșua din nou.
 Cercetările au arătat că ondularea oferă o legătură mecanică de o rezistență enormă. În orice caz, în încercările de forfecare, metalul de bază nu reușește întotdeauna înainte de sudură. Înălțimea undei este de aproximativ 12 microni.
Sudarea explozivă ajută la reducerea semnificativă a numărului de combinații „nesoluibile” neplăcute pentru sudori - precum cupru și aur, argint și oțel, oțel și nichel, molibden, niobiu, titan.
În general vorbind, metoda sudării la rece a foilor de materiale diferite sub presiune a fost cunoscută anterior. A fost propus, de exemplu, de inventatorii sovietici G. Orlovsky și L. Adrianov. Cu toate acestea, această metodă a necesitat pretratarea atentă a suprafeței și prese voluminoase și costisitoare. Și în timpul sudării prin explozie, sunt asigurate presiuni colosale - până la 70 de mii de atmosfere! - practic fără niciun echipament. Și acest lucru, desigur, este extrem de convenabil atunci când pe teren este necesar să gătiți rezervoare mari, foi slab îndreptate, elemente grele ale podurilor de cale ferată.
În același timp, explozia este capabilă să efectueze filigran, bijuterii și chiar să lucreze dincolo de îndemâna celui mai priceput bijutier.
... Pentru un dispozitiv electronic, era nevoie de o piesă, constând din 1.300 de celule hexagonale din cupru cu grosimea peretelui de 50 microni și o dimensiune a găurii de aproximativ 0,7 milimetri. Faguri adevărați, doar mult mai delicati. Tehnologii și-au ridicat mâinile disperate: niciuna dintre modalitățile cunoscute de a face o parte nu a fost imposibilă.
Apoi sudorii au tăiat 1.300 de bucăți de sârmă de aluminiu mare, le-au acoperit electrolitic cu cea mai subțire peliculă de cupru și au presat întregul pachet într-un tub de cupru cu pereți groși. După ce a înfășurat acest tub cu o bandă de explozivi, a fost făcută o explozie. Apoi umplutura de aluminiu a fost îndepărtată cu un reactiv chimic special. Rezultatul este exact 1.300 de celule hexagonale perfecte, sudate cu grijă între ele. Și toată această lucrare fantastică a durat doar o sută de miimi de secundă!
Tocmai s-a născut sudarea explozivă. Esența proceselor fizice subiacente nu este încă complet clară; cifrele și recomandările fiabile nu au apărut încă în cărțile de referință tehnice. Dar meritele noului proces tehnologic sunt incontestabile, iar perspectivele gândirii inventive sunt foarte tentante.
N. Ivanov, A. Livanov, V. Fedchenko
|
